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矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要，单开道岔自然也是如此铁路道岔,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线地铁施工道岔，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时，温度不应低于0盾构道岔。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

矿用道岔是各种配件的组合，因此，为了保证铁路道岔的整体质量，日常维护也尤为关注。那么，矿用道岔的日常维护要点有哪些呢?

1.道岔铺设完毕后，应在一周内对夯土床进行加固。特别是要加强道岔部分和叉的夯实，使道岔状态尽快稳定。

2.滑动工作台、旋转机构和移动工件的表面应定期涂上润滑油。

3.为防止心轨侧磨，应定期检查和调整护栏间距。

4.钢轨闪光处，应及时打磨。

5.对设备枕木之间的异物进行改造，使改造后的机构能灵活地工作。

6.螺纹表面应涂有防腐油脂。

7.定期检查并拧紧所有坚固的螺栓。

8.定期检查弹片是否破损或严重变形，并及时更换。

9.定期检查和维护开关的绝缘部件，以保证信号系统的正常运行。

10.定期检查仪器。若发现量规超差，可通过调整量块的尺寸面来调整量规。

矿用道岔是保证铁路安全运行的重要组成部分。在我国有很大的发展,交通路线的复杂性可以通往城市,为我们提供了很大的方便,在铁路上运行,铁路是非常重要的一部分,道岔的类型也很多,不同的切换应用程序也是不同的,所以今天我们一起学习操作道岔的要点。

1.轨枕埋设应满足设计的坡度和密度，轨枕与钢轨间距为0。8m嵌入。

2.使用水泥轨枕时，钢轨连接处应铺设实木轨枕。所有的枕木都要大的一面朝下，但是小的一面宽度不能小于10cm。

3.所有铁路关节与铁路类型鱼尾板,应该是一样的,以确保关节水平,差距不超过5毫米,当安装鱼尾板连接螺钉固定螺母应注意安排在里面,可以适合的长度两个半坚果是适当的。

4.铁路道岔厂家在处理弧形钢轨时，应将输送机放置在稳定的位置，并按照“一顶两轮”的原则进行施工。“一顶两拉”是指此时顶的位置正好是下一个到达的位置(拉)，以保证自然弧度。

道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，也是轨道的薄弱环节之一，通常在车站、编组站大量铺设。有了道岔，可以充分发挥线路的通过能力。即使是单线铁路，铺设道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开列车。道岔在铁路线路上起到重要作用。由于道岔具有数量多、构造复杂、使用寿命短、限制列车速度、行车安全性低、 养护维修投入大等特点，与曲线、接头并称为轨道的三大薄弱环节。它的基本形式有三种：即线路的连接、交叉、连接与交叉的组合。常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔；交叉有垂直交叉和菱形交叉；连接与交叉的组合有交分道岔和交叉渡线等。

用直角和轨迹尺根据基准面调整水准仪。先把直角道尺架在基本轨上，通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据道岔基标调整，并根据中线校核，然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。根据道岔基准线调整轨位，按中线检查轨位，然后确定其他轨位，用轨道尺平直。曲线基本轨的位置由支撑距离控制，水平线和中心线由调整后的轨道尺控制，以确定侧线的准确位置。每组钢轨安装调整后，应安装钢管支架进行加固，防止调整后的钢轨因联合作用或意外碰撞而变形。

综上所述，道岔厂家为我们提供了道岔建设调整方案。为保证道岔施工安全，有必要对施工人员进行操作规程和安全教育的培训，提高施工人员的安全意识。施工后还应定期维护道岔，这样才能提高道岔的使用寿命。

解决道岔有害空间的根本之道，当然是消灭有害空间。既然普通道岔做不到，就必须研制特殊道岔——活动心轨道岔。活动心轨主要的特点是辙叉心轨可以板动。当我们要开通某一方向股道时，活动心轨的辙叉心轨就与开通方向一致的翼轨密贴，与另一翼轨分开，这样一来矿用道岔，普通道岔的有害空间就不存在了铁路道岔。实践证明，消灭了道岔有害空间，行车更加平稳，过岔速度限制较小，因而特别适合运量大，需要开行高速列车的线路使用。