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矿用道岔是各种配件的组合，因此，为了保证铁路道岔的整体质量，日常维护也尤为关注。那么，矿用道岔的日常维护要点有哪些呢?

1.道岔铺设完毕后，应在一周内对夯土床进行加固。特别是要加强道岔部分和叉的夯实交分道岔，使道岔状态尽快稳定。

2.滑动工作台、旋转机构和移动工件的表面应定期涂上润滑油。

3.为防止心轨侧磨，应定期检查和调整护栏间距。

4.钢轨闪光处，应及时打磨。

5.对设备枕木之间的异物进行改造，使改造后的机构能灵活地工作。

6.螺纹表面应涂有防腐油脂。

7.定期检查并拧紧所有坚固的螺栓。

8.定期检查弹片是否破损或严重变形地铁施工道岔，并及时更换。

9.定期检查和维护开关的绝缘部件，以保证信号系统的正常运行。

10.定期检查仪器。若发现量规超差，可通过调整量块的尺寸面来调整量规。

为了实现列车从一条轨道到另一条轨道，各种铁路转向器开始被开发并应用到轨道上盾构道岔，这给转向器带来了很大的便利。但是即使铁路道岔的质量再好，也会受到各种因素的影响而在使用道岔病害，所以铁路道岔常被称为铁路中相对薄弱的一个环节。那么，还有什么其他因素导致了铁路道岔的弱点呢?让我们先来了解一下铁路道岔。

铁路道岔闸一般由道岔、连接部件、隔栅和保护轨三部分组成。道岔道岔包括基本轨道、尖头轨道和道岔机。

在列车运行过程中，两翼轨狭窄部分与蛙过点之间存在间隙，是道岔的有害空间。当车轮通过这里时，可能会因为错误的蛙式穿越而导致脱轨。钢轨的作用是推动车轮的方向。然而，这种有害的空间限制了列车通过道岔的速度，使得高速列车难以运行。

矿用道岔设施设置在车道上方，道岔位置根据设计进行铺设。道岔制造商指出，在困难的情况下，经过综合研究，道岔位置在运行工况(如轨道有效长度)前后可移动不超过6次。道岔是一个很大的范畴，包括轨道、轨道接头、将设备、铁路防护、枕木等，所以道岔真的有很多地方需要注意的地方，我们就只说下面两个。

但是，在分段工位及以上的位置，特别是在喉部区域的道岔位置，运动不应大于0。道岔轨型与连接线轨型不同时，道岔铺设时，道岔前后长度不得小于6。在困难的情况下，25米的同一类型的轨道可以减少到4米。道岔敷设时，前后道岔间距不超过9米，道岔轨道应为同道岔或双道岔与轨道直接相连。带轨道电路的两种道岔之间的距离应满足绝缘接头的要求。不得安装不同轨型的绝缘接头。

道岔厂家指出矿用道岔是由几部分组成的,它的主要位置是铁路,火车在轨道上运行,铁路破坏将不可避免地给铁路运输带来更大的安全风险,为了确保火车的良好运行,有必要使用铁路的维护和修理。

1、调节钢轨磨损、跌落措施。在重载铁路中，弯道钢轨的磨损是不可避免的，但我们可以采取各种措施来减少磨损，延长钢轨的使用寿命。

2.加强岔区维护措施。加大分岔区域的无缝改造力度，直接减少分岔节点数量，实现分岔区域的无缝，从根本上避免了钢轨接缝问题的发生，采用三维定位养护分岔区域。

4、做好压载机筛分施工。有些工序可在施工中合并，进一步简化施工过程，如将橡胶垫片提取、螺栓上油、铁路变道、紧固件调整四个工序合并，并可与筛选工序同步提前进行合并;一般清洗段施工时，直接取消施工时的压载预卸，将压载车总成并入施工作业车总成。

矿用道岔有手动、电动和气动等不同的扳动方式。用手扳动一副道岔也要有力气和技巧．外行人可能一下子还扳不到位。如果你坐火车在晚间经过车站，看到星星点点黄色或紫色灯光时，这就是手动道岔所在地的标志。白天，看到的则是一块黄底黑条的鱼尾板。电动或气动岔则可以集中在控制台上进行操纵。电动或气动道岔的转动速度很快，又可以集中控制，对提高铁路运输效率具有很大的意义。除了单开、双开、三开这样的正宗道岔之外，还有垂直交*、菱形交*、交*波线、复式交分等道岔的组合或变种。在小的仅有两股道的会让站，也有近十个道岔。至于大型的编组站，备种道岔星罗棋布，数以千计。因此，必须在现场将道岔一一编上序号，让它们井然有序地动作，保证列车畅通无阻都能走对道。